电机行业

关键字导读:电机

电机装配检测

描述:从小型直流电机到大型船用电机,可解决客户目前小型电机装配检测设备自动化程度不高、人员密集问题,大型电机人工装配精度不高、劳动强度大问题。


简介

电机行业产品多样性、差异性比较大。小型电机存在设备自动化程度较低,单机+人工模式比较普遍。大型电机由于本身特性及产量要求,基本以人工装配为主。新松公司凭借多年非标设备经验,可结合客户现有生产工艺要求,为客户规划并提供最合适的包含装配、检测及物流系统自动化单机设备或生产线。

以柔性化设计为理念,设计中充分考虑产品升级、换型可能性,兼容原有多种型号产品,客户可自动设定或以最低的费用实现产品升级换代而带来的设备变动;

·以减少人工为目标,最大程度减少人工数量,降低人工成本;

·以提高产品质量为根本,提升产品品牌形象及市场。

·以提高生产节拍为准则,提高生产效率,为客户争取最大的利润空间。

新松自主开发柔性装配技术,为大型电机客户提供多种复杂装配解决方案。目前已经成功与多家企业合作,产品涉及新能源电机、直流电机、船用电机等。



电机控制器/变流器装配检测生产线

描述:新松公司的电机控制器生产线利用可积放摩擦辊道输送线与AGV智能移动机器人相结合的物流方式,通过托盘作为物流载体,完成电机控制的相关装配及检测工作。主要包括IGBT涂导热硅脂、螺栓拧紧、固化、绝缘耐压测试、逻辑测试、斩波试验等。

简介

随着高铁、风电以及新能源汽车的高速发展,电机控制器/变流器的大批量、高质量的生产有着迫切的需求。

新松公司开发了国内首条电机控制器/变流器装配、检测生产线,具有自动化程度高、防呆功能强大,信息化高等特点,有效地保证了产品质量、产品关键数据具有可追溯性、降低了操作者的劳动强度。生产线配置C型可积放摩擦辊道输送线和AGV智能移动机器人作为托盘及工件的输送设备,全线配置32个工位,适应24个系列100个细分品种的生产。

主要工位:产品上线、IGBT涂导热硅脂、螺栓拧紧、固化、绝缘耐压测试、逻辑测试、斩波试验、产品下线等。生产线采用PLC控制,各工位均有传感器检测设备的运行状态、产品零件的防错等,并有数据库对各个工位的数据进行采集存储分析,且能与客户工厂原数据库系统进行数据交互。